Leave Your Message

Průmyslová prášek kontinuální sušicí tunelová pec

Tunelová pec pro sušení práškových produktů/průběžná sušicí tunelová pec se síťovým pásem je kontinuální zařízení používané k sušení a dehydrataci práškových materiálů. Je široce používána v chemickém, farmaceutickém, lithiovém bateriovém a dalších průmyslových odvětvích.

    Princip fungování

    Princip mikrovlnného ohřevu: Mikrovlnné sušicí tunelové pece využívají mikrovlny k tomu, aby polární molekuly (například molekuly vody) v prášcích vibrovaly a rotovaly při vysokých frekvencích. Toto mezimolekulární tření generuje teplo, čímž se dosahuje sušení. Mikrovlny pronikají do prášku a současně ohřívají jeho vnitřek i vnějšek, což vede k rychlému ohřevu, rovnoměrnému sušení a nízké spotřebě energie.

     

    Princip vedení tepla: Například v tunelových pásových pecích s ohřevem vzduchu je teplo vedeno tepelným olejem. Vysokoteplotní olej prochází vestavěnými chladiči, čímž zvyšuje teplotu vzduchu v tunelu, čímž ohřívá prášek a dosahuje sušení a dehydratace.

     

    Princip radiačního ohřevu: Infračervené sušicí tunelové pece využívají k ohřevu infračervené záření. Středně a krátkovlnné infračervené záření (například rozsah vlnových délek 1,5–2,5 mikronu u vysokofrekvenčních infračervených tunelových pecí) má vysoký energetický výstup, je dobře absorbováno práškem a rychle jej ohřívá.

    Konstrukční prvky

    Topný systém: Zahrnuje mikrovlnný generátor, infračervené topné trubice a termální olejový radiátor pro zajištění tepla pro sušení.

    Dopravníkový systém: Obvykle používá dopravní pás, například teflonový pás pro vysoké teploty nebo pás z nerezové oceli, k nepřetržité přepravě prášku sušicí komorou.

    Řídicí systém: Přesně řídí teplotu ohřevu a rychlost dopravy, například PID mikropočítač se samonastavovací teplotou, aby byl zajištěn stabilní proces sušení.

    Struktura komory: Skládá se z vnějšího pláště a vnitřní komory. Vnější plášť je obvykle vyroben z oceli válcované za studena nebo nerezové oceli, zatímco vnitřní komora je často vyrobena z nerezové oceli pro zachování čistoty a odolnosti proti korozi. Uprostřed je umístěna izolační vrstva pro snížení tepelných ztrát.

    Funkce

    Kontinuální výroba: Umožňuje kontinuální podávání a vypouštění prášku, což vede k vysoké efektivitě výroby a vhodnosti pro velkovýrobu.

    - Vynikající sušení: Například mikrovlnné sušení zajišťuje rovnoměrné zahřátí prášku, čímž zabraňuje přehřátí povrchu a vnitřním podmínkám sušení, a zajišťuje tak konzistentní kvalitu produktu.

    - Snadné ovládání: Teplotu, průtok vzduchu a rychlost lze nastavit ručně nebo automaticky pomocí přednastavených parametrů. Některé systémy také nabízejí dálkové monitorování.

    - Vysoká bezpečnost: Je vybavena ochranou uzemnění, tepelnou izolací, ochrannými zábradlími a ochranou proti přehřátí, což zaručuje bezpečnost obsluhy i zařízení.

    Aplikace

    Chemický průmysl: Vhodné pro sušení chemických prášků, jako jsou katalyzátory, pigmenty a přísady.

    Farmaceutický průmysl: Vhodné pro sušení a dehydrataci aktivních farmaceutických ingrediencí (API) a prášků, splňující požadavky GMP.

    Průmysl lithiových baterií: Vhodné pro sušení snadno oxidovatelných kovových prášků, jako je grafitový prášek a prášek titaničitanu lithného. Některá zařízení lze naplnit dusíkem, aby se zabránilo oxidaci.